वाशर और नट्स के बीच संबंध

वाशर और नट्स के बीच संबंध
मशीन के उपयोग के दौरान नट को खराब होने से बचाने के लिए आमतौर पर वाशर का उपयोग नट्स के साथ किया जाता है। अब आपको बता देते हैं कि यह किन स्पेसिफिकेशंस के साथ आता है।
उस हिस्से को संदर्भित करता है जो जुड़े हुए हिस्से और अखरोट के बीच गद्दीदार होता है। आम तौर पर, यह एक सपाट धातु की अंगूठी होती है जिसका उपयोग जुड़े हुए हिस्से की सतह को अखरोट से खरोंचने से बचाने के लिए और जुड़े हिस्से पर अखरोट के दबाव को फैलाने के लिए किया जाता है।
वाशर में विभाजित हैं: फ्लैट वॉशर - सी ग्रेड, बड़े वॉशर - ए और सी ग्रेड, अतिरिक्त बड़े वॉशर - सी ग्रेड, छोटे वॉशर - ए ग्रेड, फ्लैट वॉशर - ए ग्रेड, फ्लैट वॉशर - चम्फर प्रकार - ए ग्रेड, उच्च शक्ति स्टील संरचना के लिए वॉशर, गोलाकार वॉशर, शंक्वाकार वॉशर, आई-बीम के लिए स्क्वायर बेवल वॉशर, चैनल स्टील के लिए स्क्वायर बेवल वॉशर, स्टैंडर्ड स्प्रिंग वॉशर, लाइट स्प्रिंग वॉशर, हैवी स्प्रिंग वॉशर, इनर टूथ लॉक वॉशर, इनर टूथ लॉक वॉशर, आउटर टूथ लॉक वॉशर, आउटर टूथ लॉक वॉशर सिंगल ईयर स्टॉप वॉशर, डबल ईयर स्टॉप वॉशर, आउटर टंग स्टॉप वॉशर, और राउंड नट्स के लिए वॉशर बंद करें।
पॉलीस्लाइडर वॉशर
फ्लैट वाशर आमतौर पर कनेक्टर्स में उपयोग किए जाते हैं जहां एक नरम होता है और दूसरा कठोर और भंगुर होता है। उनका मुख्य कार्य संपर्क क्षेत्र को बढ़ाना, दबाव फैलाना और नरम सामग्री को कुचलने से रोकना है। स्प्रिंग वॉशर का मूल कार्य अखरोट को कसने के बाद उस पर बल लगाना है, जिससे नट और बोल्ट के बीच घर्षण बल बढ़ जाता है! सामग्री 65Mn (स्प्रिंग स्टील) है, HRC 44-51HRC की ताप उपचार कठोरता के साथ, और सतह ऑक्सीकरण उपचार से गुज़री है।
एक वॉशर जो बोल्ट को ढीला होने से रोकता है। लॉक वॉशर का कार्य सिद्धांत बहुत सरल है। इसमें दो वाशर होते हैं। बाहरी भाग में एक रेडियल उत्तल सतह होती है, जबकि भीतर की ओर एक विकर्ण दांत की सतह होती है। संयोजन करते समय, आंतरिक झुका हुआ दांत सतह एक दूसरे के विपरीत होता है, और बाहरी रेडियल उत्तल सतह दोनों सिरों पर संपर्क सतहों के साथ एक इंटरलॉकिंग स्थिति में होती है। जब कनेक्टिंग पीस कंपन के अधीन होता है और बोल्ट को ढीला करने का कारण बनता है, तो केवल दो वाशरों की आंतरिक झुकी हुई दांत सतहों के बीच सापेक्ष विस्थापन की अनुमति होती है, जिससे लिफ्टिंग तनाव उत्पन्न होता है, और 100 प्रतिशत लॉकिंग प्राप्त होती है।
स्प्रिंग वाशर व्यापक रूप से सामान्य यांत्रिक उत्पादों के लोड-असर और गैर-लोड-असर संरचनाओं में उपयोग किए जाते हैं, जो कम लागत, सुविधाजनक स्थापना और अक्सर स्थापित और अलग-अलग हिस्सों के लिए उपयुक्त होते हैं। वाशरों का स्वचालित चयन शामिल है, लेकिन वसंत वाशरों की विरोधी ढीली क्षमता बहुत कम है! विशेष रूप से यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका में, उच्च विश्वसनीयता की आवश्यकता वाले उत्पादों की गोद लेने की दर बेहद कम है, विशेष रूप से महत्वपूर्ण भार वहन करने वाले संरचनात्मक भागों को लंबे समय से छोड़ दिया गया है। हमारे देश में अभी भी सैन्य उद्योग में कुछ अनुप्रयोग हैं, लेकिन इसे स्टेनलेस स्टील सामग्री में सुधार दिया गया है। CASC में स्टील स्प्रिंग वाशरों के उपयोग पर लंबे समय से प्रतिबंध लगा दिया गया है! यह भी कहा जा सकता है कि यह दो कारणों से बहुत असुरक्षित है: 1) "उभरता चक्र" और 2) हाइड्रोजन उत्सर्जन।
स्क्रू उद्योग में स्प्रिंग वाशर को अक्सर स्प्रिंग वाशर के रूप में संदर्भित किया जाता है। यह स्टेनलेस स्टील और कार्बन स्टील से बना है, और कार्बन स्टील को लोहा भी कहा जाता है। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले स्प्रिंग वॉशर विनिर्देशों और आकारों में M3, M4, M5, M6, M8, M10.M12, M14, M16 शामिल हैं। इन विशिष्टताओं का अधिक सामान्यतः उपयोग किया जाता है। स्प्रिंग वाशरों के लिए राष्ट्रीय मानक GB/T 94.1-87 2-48मिमी के आकार वाले मानक स्प्रिंग वाशर निर्दिष्ट करता है।